Q：品質を維持しつつ、効率的に銅線を接合する方法は無いでしょうか？

　お客様：ガス溶接機を使い、銅線と銅線を手作業で溶接しています。
　　　　　今後品種が増える予定ですが、熟練作業者の確保も難しい状況になりつつあります。
　　　　　慣れない作業者だと「溶接不良」が生じたり、工数が増加してしまう可能性があり、特に前者の場合は市場クレームになりかねません。
　　　　　このまま昔ながらの方法で良いのか、品質の維持と効率的な生産を実現する方法は無いのか、悩んでいます。

　　　　　 
 

A：導通と機械的強度を確保できる「ヒュージング」の検討をお勧めします。

　弊社：今回のようなご相談については、「ヒュージング」の導入をお勧めします。

　　　　抵抗溶接と同様に通電時の抵抗発熱を利用した接合方法で、溶融接合（溶接）ではありませんが、自動車や産業用途で数多く導入されています。
　　　　弊社でも豊富な納入実績があります。銅線同士の場合はスリーブが必要となりますが、以下のようなメリットがあります。

　　　　ヒュージングのメリット

　　　　①：銅線の絶縁被膜が付いたままでも接合できる
　　　　②：自動化できる
　　　　③：均質化できる
　　　　④：品質チェックができる

　　　　①：銅線の絶縁被膜が付いたままでも接合できる
　　　　　　→下記動画のように、被膜が付いたままの銅線をスリーブと接合することができます。
　　　　
　　　　　　
　　　　　　▶動画

　　　　②：自動化できる ＆ ③：均質化できる
　　　　　　→弊社製品は溶接ヘッドや電源、トランスなどの構成機器を単独で購入、セッティングする仕様となっています。
　　　　　　　一体型ではないため、自動化するのも容易です。また、自動化することで作業者による品質のバラつきも解消できます。

　　　　　　

　　　　
　　　　④：品質チェックができる
　　　　　→溶接電流の測定器「ウエルドチェッカー」を使うことで、毎ショットごとに電流値や電圧値、通電時間などのログを残すことができます。
　　　　　　良好なヒュージング時の各項目に上下限判定を設定しておくことで、「上限or下限異常＝接合不良」として検出できます。
　　　　　　これらのデータを外部機器に出力することでトレーサビリティとして活用している例もあります。

　　　　　　



　　　　弊社は溶接ヘッドや電源などをラインナップしているだけでなく、システムアップ（ソフトウェア/ハードウェア）にも対応しており、
　　　　テクニカルセンター／ラボルームでサンプルテストも実施可能です。
　　　　
　　　　お客様に合わせた機器構成をご提案させて頂きますので、ぜひご連絡下さい。

‟ちょっと話を聞いてみたい”　そんな方はお気軽にご相談ください。サンプルテストも随時受付中です。

アマダウエルドテックでは、営業担当者の直接訪問だけでなく、WEB会議やメール、お電話でのお問い合わせも受け付けております。　　   　　　
お客様のご要望、ご都合に合わせた方法でサンプルテストから製品導入までサポート致します。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 



　　↑オンライン個別相談会の様子↑