抵抗溶接の品質管理

ウエルドチェッカーの活用

 抵抗溶接の品質管理においては、当社のウエルドチェッカー或いはウエルドテスターを用います。
 電流/電圧/抵抗/通電時間/加圧力/変位量と、抵抗溶接の品質を左右する諸条件を測定監視することで、レーザ溶接と同様
 に間接的に品質を管理します。
 特に重要な電流値については、ウエルドチェッカーと接続するトロイダルコイルを用います。
 このトロイダルコイルは電流を検出するためのセンサーで、下記のように測定します。

「HPだけでは理解しきれない」「もっと詳しく知りたい」「実際に溶接機を触ってみたい」
 そんなお客様は是非HPお問い合わせをご利用下さい!


 電流の測定方法:溶接ヘッドと溶接電源(或いはトランス)を結ぶ2次導体にコイルを設置します。2次導体に電気を流す
         と磁界が発生し、トロイダルコイル内ではその磁界により電圧が誘起されます。この誘起された電圧を
         ウエルドチェッカーで演算処理することで、2次導体を通る電流を再現します。

 

 
 電圧の測定方法  :溶接ヘッドにVセンスケーブル(電圧検出ケーブル)を接続します。

 
 

 通電時間の測定方法:電流の測定と同時にトロイダルコイルで測定します。

 
 加圧力の測定方法
 :溶接ヘッドに内蔵されたロードセルで測定するものや、ハンディタイプの加圧力センサーを
           電極で挟んで実測する方法があります。
           ロードセルは力の大きさを電気信号に変換するセンサーの1つで、力に比例して変形する
           起歪体(きわいたい)と、その変形量を測定するひずみゲージで構成されます。
           加圧により起歪体が変形し、その変形量に応じてひずみゲージから電圧が出力されます。
           これを演算処理することで加圧力(N、kN)を測定します。

            
     溶接ヘッド内蔵型             ハンディ型


 変位量の測定方法 :加圧力と同様に溶接ヘッド内蔵のリニアゲージ(変位センサー)を使う場合や、外付けで
           使う場合があります。
           リニアゲージ内部には、主にスケール/光源/受光素子が組み込まれています。このスケール
           には一定のピッチでメモリが刻まれており、また光源と受光素子は向かい合って配置されて
           います。
           この光源と受光素子の間を、一定ピッチが刻まれたスケールが動くことで、受光素子で受け
           る光は明暗を繰り返します。この明暗に応じて信号が出力され、これを演算処理することで、
           変位量を測定します。
           当社のウエルドチェッカーは、株式会社ミツトヨ、株式会社キーエンス、株式会社小野測器の
           各社製変位センサーと接続することが出来ます。

 

 

その他の基礎知識はこちら

 ・抵抗溶接とは
 ・抵抗溶接の方法
 ・抵抗溶接機の基本構成
 ・抵抗溶接の5大条件

 ・抵抗溶接電源の種類と特長
 ・抵抗溶接の品質管理

 

もっと詳しく知りたい方はこちらへ!

「HPだけでは理解しきれない」「もっと詳しく知りたい」「実際に溶接機を触ってみたい」
 そんなお客様は是非HPお問い合わせへご連絡下さい!

 また当社では、業界別や工法別にアプリケーションを紹介するページを開設しております。
 基礎原理だけでなく、「どんなワークに何が出来るのか知りたい」という方はこちらもご覧ください。

 業界別アプリケーション紹介
 工法別アプリケーション紹介

 ご不明点やサンプル実験のご要望があれば是非、最寄りの営業所までご連絡下さい!
 皆さまからのお問い合わせをお待ちしております。


 

アマダ微細溶接事業の製品・製品の修理/復旧、および企業活動についてのお問い合わせ窓口をご案内しております。