その他

エンジンやモーター、センサ以外では、燃料タンクなどの製造でインバーター式抵抗溶接電源が、ハイテン材料の溶接で交流式タイマーがそれぞれ活躍しています。また、品質管理を担うウエルドチェッカーとして、据え置きタイプとハンディタイプをラインナップしています。抵抗溶接では「電流、電圧、通電時間、加圧力、変位量」の5大条件の測定管理が重要です。当社製ウエルドチェッカーは正確な溶接条件の測定や管理が可能なため、業界標準の測定手段として活用頂いています。近年のトレーサビリティへの意識の高まりに伴い、レーザマーキングの需要も拡大しています。当社は「安定した品質」且つ「高い生産効率」でレーザマーキングが可能な、システムソリューションを積極的に展開しています。
※旧アマダウエルドテックは、アマダ微細溶接事業に再編されています。詳しくはこちらをご覧下さい。

アプリケーション

イメージ
サンプル例 鉄系/ナットと平板/プロジェクション溶接/抵抗溶接

ピックアップ「ウエルドチェッカーによる品質管理」

波形計測画面

ウエルドチェッカー本体

抵抗溶接の品質管理(溶接強度や溶け込みなど)では、非破壊検査以外では「ウエルドチェッカー」を推奨しています。
抵抗溶接の5大条件「電流/電圧/通電時間/加圧/変位」をモニタリングし、ワーク全数をリアルタイムに監視しながら上下限判定などで管理することが可能です。
当社製のウエルドチェッカーは多機能据え置きタイプから単機能ハンディタイプまでラインナップし、業界標準としての地位を築いております。

ピックアップ 「システムソリューションによる“お困りごと”解決」

当社の加工アプリケーション技術と自動化技術で、お客さまの困りごとの解決策を提案します。

これらの課題にお困りであれば、ぜひ当社のシステムソリューションをご検討下さい。

加工シーン

銅板のレーザ切断 / パルスファイバーレーザ溶接機「ML-3060AS」

SUS板のレーザ切断 / ファイバーレーザ溶接機「MF-C1000A-S」

銘板のレーザマーキング / ファイバーレーザ加工機「ML-7320DL」

推奨機種

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